電鉆行星齒輪-萬(wàn)福，齒輪設(shè)計(jì)加工-行星齒輪設(shè)計(jì)：

熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘，精度可達(dá)8～9級(jí)，一般不再精加工就可直接采用。

對(duì)齒輪精度要求較高時(shí)，可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法，雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定，對(duì)加熱設(shè)備要求較高。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái)，年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪之間傳遞的精度，比如傳動(dòng)的平穩(wěn)性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性、若有交變的反向運(yùn)行，其齒側(cè)隙是否達(dá)到要求范圍，如果有沖擊載荷，應(yīng)該稍微提高齒輪精度，從而減少?zèng)_擊載荷帶給齒輪的破壞。

在熱處理過(guò)程中齒輪要求使用滲碳淬火，這樣才能保證其良好的力學(xué)性能，對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的，磨削加工過(guò)程中，主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支敬業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。萬(wàn)福五金——您可信賴的朋友。

我們都知道齒輪在熱處理容易變形，嚴(yán)重的變形容易影響我們?nèi)粘５墓ぷ?，那么我們?yīng)該怎么防止齒輪在熱處理后變型呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。

在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起，需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行，熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火，高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。

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