齒輪加工機械
1.滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到高精度或高生產(chǎn)率;
2.插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪;
3.銑齒機是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;
4.剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床;
5.磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床;
6.珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床;
7.擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提高精度和光潔程度的機床;
8.齒輪倒角機是對內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。
9.圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。
常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
小模數(shù)齒輪的加工特點:
小模數(shù)齒輪傳遞力矩小,在設(shè)計齒輪時,一般不進行強度計算和剛度計算。
齒輪模數(shù)的確定,通常由傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。
小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素,有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此,合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝,防止加工過程中齒輪變形和斷裂,是保證小模數(shù)齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。
小模數(shù)齒輪嚙合種類較多,除常用的漸開線齒輪嚙合外,還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合,為保證齒輪精度,必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線,因此對加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度,有特殊的要求。
小模數(shù)齒輪傳動中,為了縮小體積,得到較大的多級傳動比,因此,要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工,是小模數(shù)齒輪加工的特點。
小模數(shù)齒輪加工過程中,機床切向誤差影響較小,由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高,因此,當外界的因素:如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間,必須有較好的工作環(huán)境。
齒輪加工機械
1.滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到高精度或高生產(chǎn)率;
2.插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件,主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪;
3.銑齒機是用成形銑刀按分度法加工,主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪;
4.剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床;
5.磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床;
6.珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合,消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床;
7.擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合,將齒面上的微小不平碾光,以提高精度和光潔程度的機床;
8.齒輪倒角機是對內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。
9.圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。
常用的有滾齒機,插齒機、銑齒機、剃齒機等。
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